鋁鑄件在進行制作的過程中對于形狀特殊以及尺寸超大的鋁鑄件，在一定程度上需要用專門設計特殊形狀和規格的陽極，鋁鑄件的型號、形狀、尺寸、較大工件電流及配用筆桿 刷鍍過程中電化學反應產生的熱量與電阻熱會使陽極的溫度急劇上升，小型陽極可從鍍桿 的散熱片和鍍液帶走一部分熱量，大型陽極就必須另外增加散熱措施。 鋁鑄件在一定程度上為了防止澆不足的形成，首先就需要設法提高鋁鑄件液體金屬的溫度，這樣就可以使得金屬過熱，在一定程度上能夠有效的提高其流動性， 并可使金屬包留物的析出，必須減少金屬中難熔的非金屬包留物(鋁、鉻、硅等氧物、硅酸土、硫化錳等)，否則由于它們的存在，將使金屬的流性降低，適當控制金屬的成分，部分增大其流動性。 鋁鑄件的含硅量增到3%可提高其流動性，磷也使鑄鐵的流動性大為增加，增大含碳硅總量，使其化學成分接近共晶點，可使鑄鐵的流動性提高。改進內澆口的設計，使金屬液在型腔內流動距離縮短，或放大內澆口的截面積，使鐵水在型腔內的流動速度加快，澆注時間縮短，并在金屬液流匯合處設置溢流孔排氣孔，其作用能使型內空氣容易逸出，也能使過冷的部分鐵水溢出。